1）氯化設備和管道連接處的密封墊片破損、或柔性銅管、匯流管破損泄氯時，應立即關閉泄氯處兩端閥門。

2 ）液氯瓶閥口泄漏時，應用六角螺母、墊片封堵

3）液氯瓶總閥閥頸斷裂，安全塞熔化，砂眼噴漏等情況時，應用轉動鋼瓶，使漏點朝上，減少跑氯量。然后采用竹簽或木塞打入閥口、易熔塞、砂眼內止漏。

4）因鋼瓶裂紋出現(xiàn)的漏氯，則可用鐵箍將橡膠墊片固定堵住泄漏點，也可用鋼絲將鉛皮或橡膠板捆綁在泄漏點。

5）以上措施不能堵漏或在無法采取措施堵漏排險時，如是貯罐泄漏，則可將罐內剩余的液氯倒入備用罐，進行倒罐處理；如是鋼瓶泄漏，可將泄漏的鋼瓶浸入事故處理池（過量的石灰乳水池中）進行中和反應，生成物化學性質穩(wěn)定，都溶于水，且無毒、無揮發(fā)性等，采取此辦法切實可行。

6）到場查明情況實施搶險時，首先要用噴霧水槍對泄漏點周圍進行稀釋驅散毒氣，降低危險區(qū)的有毒氣體濃度，盡力為偵察、排險人員創(chuàng)造有利條件；對已接近泄漏完的裝置、貯罐區(qū)要用數(shù)支噴霧水槍進行往復式噴霧稀釋驅散氯氣，排除對廠區(qū)職工群眾的危害，出水槍的消防車，要停在泄漏點上風方向100米外進行長距離鋪設供水線路，以防駕駛員和其他戰(zhàn)斗員中毒。

7）如液氯泄漏較嚴重，現(xiàn)場無法控制，應首先切斷事故設備與系統(tǒng)的連通，視情況實施緊急停車，其次啟動水霧噴淋裝置，關閉圍堰雨水閥門，三是啟動負壓吸收裝置，對事故點抽吸，四是通知相應人員進行自救和上風向聚集點集合，五是對事故影響區(qū)進行封閉警戒禁止無關人員進入，六是通知周邊單位人員進行疏散，七是發(fā)生火災爆炸后要對相鄰設備進行冷卻，八是切斷事故部位及鄰近部位電源，防止發(fā)生火災、爆炸或消防水觸電，九是嚴格控制進入現(xiàn)場人員，保證進入現(xiàn)場人員防護措施安全有效。

8）當現(xiàn)場出現(xiàn)設備異響、變色或其他異常情況時必須立即撤離或進入堅實建構筑物后面隱蔽。當發(fā)現(xiàn)直接危及搶險救援人員安全時可不經請示立即撤離至安全區(qū)域，當防化服超出其防護時間或空氣呼吸器報警時立即撤離到安全區(qū)域。